檢測原理
采用電感式檢測技術(shù)，基于電磁感應(yīng)原理。當(dāng)金屬目標(biāo)進(jìn)入檢測范圍時，會改變傳感器線圈的電感量，觸發(fā)輸出信號變化。
檢測距離通常為數(shù)毫米至十幾毫米（具體需參考產(chǎn)品手冊，不同型號可能略有差異）。
輸出形式
支持NPN或PNP型輸出，用戶可根據(jù)控制系統(tǒng)需求選擇常開（NO）或常閉（NC）觸點。
輸出信號為開關(guān)量，可直接驅(qū)動PLC、繼電器或其他控制設(shè)備。
電氣參數(shù)
供電電壓：一般為DC 10-30V（部分型號可能支持AC供電，需確認(rèn)具體規(guī)格）。
負(fù)載電流：通常為200mA左右，需確保負(fù)載不超過額定值。
響應(yīng)時間：極短（通常為毫秒級），適合高速檢測場景。
環(huán)境適應(yīng)性
防護(hù)等級：IP67（防塵防水），適合惡劣工業(yè)環(huán)境。
工作溫度：-25℃至+70℃（部分高溫型號可支持更高溫度）。
抗干擾能力強(qiáng)，適合電磁干擾較大的場合。
安裝方式
螺紋安裝（M30），便于固定和調(diào)整檢測距離。
支持埋入式和非埋入式安裝，用戶可根據(jù)實際需求選擇。
振蕩電路
傳感器內(nèi)部包含高頻振蕩電路，產(chǎn)生交變電磁場。
金屬檢測
當(dāng)金屬物體接近傳感器時，會在金屬表面產(chǎn)生渦流，導(dǎo)致振蕩電路的能量損耗增加，振蕩幅度減小或停止。
信號處理
振蕩狀態(tài)的變化被檢測電路識別，轉(zhuǎn)換為開關(guān)信號輸出。
輸出觸發(fā)
根據(jù)輸出類型（NPN/PNP）和觸點類型（NO/NC），控制外部設(shè)備的通斷。
自動化生產(chǎn)線
用于檢測工件位置、計數(shù)、限位等，實現(xiàn)自動化控制。
機(jī)械加工
檢測刀具位置、工件夾緊狀態(tài)，確保加工精度和安全性。
物流與包裝
檢測物料輸送、包裝到位情況，提高生產(chǎn)效率。
安全防護(hù)
用于設(shè)備安全門、防護(hù)欄的開關(guān)檢測，防止意外啟動。
檢測距離
根據(jù)實際檢測需求選擇合適的檢測距離，避免因距離過遠(yuǎn)導(dǎo)致誤檢或漏檢。
輸出類型
確認(rèn)控制系統(tǒng)兼容NPN還是PNP輸出，以及常開或常閉觸點。
環(huán)境條件
考慮工作溫度、濕度、振動、電磁干擾等因素，選擇防護(hù)等級和耐溫性能匹配的型號。
安裝方式
根據(jù)設(shè)備空間和檢測需求選擇合適的安裝方式（埋入式或非埋入式）。
負(fù)載能力
確保傳感器輸出電流能夠驅(qū)動負(fù)載設(shè)備，必要時添加中間繼電器。
優(yōu)勢
非接觸檢測，無機(jī)械磨損，壽命長。
響應(yīng)速度快，適合高速檢測。
抗干擾能力強(qiáng)，適合惡劣環(huán)境。
局限性
僅能檢測金屬物體，對非金屬材料無效。
檢測距離較短，需精確調(diào)整安裝位置。
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